ZINTEX FERRUM EPOXY K2
Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде.
- Основание
- Сталь, Бетон
- Тип
- 2К
Эпоксидные и специальные барьерные материалы для агрессивных сред.
Цена, фасовка и параметры выпуска рассчитываются после получения объёма и технических требований.
Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде.
Толстослойное барьерное покрытие для ремонтной и промышленной защиты металла.
Система проектного подбора для зон контакта с растворами кислот.
Защитное покрытие для конструкций и полов в зонах воздействия щелочных растворов.
Покрытие для зон брызг, проливов и периодической химической нагрузки.
Система для конструкций в атмосфере химических производств и очистных сооружений.
Полимерная система для бетонных полов с химической и механической нагрузкой.
Толстослойный состав для локального ремонта защитной облицовки и покрытия.
Барьерное покрытие для систем с жёстким химическим и температурным режимом эксплуатации.
Внутреннее защитное покрытие для технологического оборудования и согласованного перечня сред.
Толстослойная химстойкая система без органического растворителя для замкнутых и погружных зон.
Многослойное виниловое покрытие для атмосферы химических производств и периодического контакта.
Быстросохнущее защитное покрытие для влажной промышленной среды и наружных сооружений.
Толстослойная армируемая система для локальных зон пролива и химической нагрузки.
Барьерная система для оборудования и сооружений с постоянным или периодическим контактом с рассолами.
Химстойкий барьер для зон пролива, хранения и перекачки нефтепродуктов.
Защитная система для оборудования и оснований с согласованным контактом с моторным топливом.
Защитное покрытие для очистных сооружений и оборудования водоотведения.
Функциональная система для производственных зон, где контролируются химическая среда и электростатический заряд.
Барьерная система для скрубберов, газоходов и зон влажной газоочистки.
Защитная система для полов, поддонов и оборудования в зонах подготовки и травления металла.
Барьерное покрытие для конструкций и оборудования в атмосфере производства минеральных удобрений.
Химстойкий финиш для зон регулярной мойки и воздействия согласованных моющих составов.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: бетон. Типовые объекты: мосты и эстакады, химические производства.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: бетон. Типовые объекты: химические производства, промышленные и гражданские здания.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь, бетон. Типовые объекты: морские и портовые сооружения, промышленные полы и склады.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь. Типовые объекты: химические производства, промышленные полы и склады.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: дерево, асфальт. Типовые объекты: мосты и эстакады, морские и портовые сооружения.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: дерево, асфальт. Типовые объекты: мосты и эстакады, морские и портовые сооружения.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь. Типовые объекты: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь. Типовые объекты: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь. Типовые объекты: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура.
Барьерное покрытие для согласованных агрессивных сред по основаниям: сталь, бетон. Типовые объекты: нефтегазовая инфраструктура, резервуары и ёмкости.
Химстойкое покрытие формирует барьер между основанием и конкретной рабочей средой. Выбор требует состава вещества, концентрации, температуры и режима контакта.
Химическую стойкость нельзя выбирать только по названию материала. Для подбора нужны перечень реагентов, концентрации, температура, длительность контакта и режим промывки.
Химстойкую систему рассматривают после идентификации вещества, концентрации, температуры и характера контакта. Для периодических проливов, паров, постоянного погружения и режима мойки могут потребоваться разные рецептуры и разная конструкция покрытия.
Формулировок «кислотостойкая» или «для агрессивной среды» недостаточно. Смеси, переменные концентрации, абразив, повышенная температура, чередование реагентов и контакт через дефекты требуют проверки химической совместимости и узлов конструкции.
Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы.
Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии.
Конкретные критерии задаются документацией проекта и продукта. Проверки привязывают к этапам работ, чтобы отклонение можно было исправить до нанесения следующего слоя.
Химстойкие
Для подбора учитывают: точное вещество и концентрация; постоянный или периодический контакт; температура среды и поверхности; абразив, мойка и возможные смеси. Окончательные параметры системы фиксируются после проверки исходных данных объекта.
Укажите материал основания, его состояние, условия эксплуатации, требуемый срок службы, площадь или массу, способ нанесения, цвет и желаемый срок поставки.
Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы. Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии.
Формулировок «кислотостойкая» или «для агрессивной среды» недостаточно. Смеси, переменные концентрации, абразив, повышенная температура, чередование реагентов и контакт через дефекты требуют проверки химической совместимости и узлов конструкции.
Набор проверок определяют проектом и технологической картой. Базово фиксируют: подготовка сварных швов, кромок и дефектов; толщина каждого слоя и всей системы; сплошность, отсутствие пор и непрокрасов; полное отверждение до пуска или заполнения.
Укажите продукцию, основание, условия эксплуатации и объём. Минимальный объём и состав партии согласовываются по спецификации.